乙烯基玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料防腐详细介绍

乙烯基玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料防腐

防腐胶泥用途说明
1. 1 玻璃鳞片胶泥衬里采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。 　　
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。
1. 2 进口砖板衬里防腐 　　采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。 　
　施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐 　　层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
1. 3 整体面层防腐 　　采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。

玻璃鳞片胶泥产品简介

【简单介绍】
乙烯基玻璃鳞片胶泥详细说明★在内衬转（或玻化、膨化砖）上防腐带有内衬（砖）的烟囱多是原来没有脱硫情况下建成的。它有以下几种结构形式：衬耐火砖、衬保温砖、衬粘土砖，还有在已有的衬砖上面做了玻化砖、膨化转、防腐涂料等材料； 【详细说明】
乙烯基玻璃鳞片胶泥
★在内衬转（或玻化、膨化砖）上防腐
带有内衬（砖）的烟囱多是原来没有脱硫情况下建成的。
它有以下几种结构形式：衬耐火砖、衬保温砖、衬粘土砖，还有在已有的衬砖上面做了玻化砖、膨化转、防腐涂料等材料；
它有以下几种状况：有内衬砖的新建烟囱；运行过（通烟）的老烟囱；（在内衬砖上）贴了防腐砖的老烟囱；（在内衬砖上）做了各式涂料的老烟囱。
针对上述新旧烟囱的结构形式，以及近几年国内对这种结构烟囱防腐的经验教训，我公司研制了一种更合理科学的工艺方法。施工要点如下：
——烟囱口部
——烟囱口部外部一定高度内
——烟囱顶部平台、爬梯
——烟囱顶部栏杆及避雷装置
——牛腿部位
——烟囱与烟道接口部位
——烟囱与烟道接口膨胀节
——烟囱底部
——烟囱底部排水口
防腐层厚度大于3ｍｍ，局部有加强、抗磨部位按照设计实施。同时注意基底的干燥度。
总体步序：清理（破旧的贴砖清理掉）、高压水冲洗、打磨、喷砂、底漆、找平层、加强网、防腐层、牛腿处理、加强层、抗磨层、面漆。

玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。
    耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
    火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。大自然耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
玻璃鳞片胶泥产品简介

玻璃鳞片胶泥施工方法
乙烯基防腐胶泥质量乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易***，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物、钢结构防腐玻璃鳞片胶泥施工方法   玻璃鳞片胶泥施工方法
 玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。
    耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
    火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。防腐耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
★防腐玻璃鳞片胶泥
应用范围
 用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等低温环境
 用于烟气脱硫系统的原烟烟道、烟囱等高温环境
 用于电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物地坪等
 用于盐酸、碱、稀硫酸等介质；如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等
适用温度
 100℃
 180℃
 90℃
 80℃
性    状
 淡绿色胶泥状
 重绿色胶泥状
 淡蓝色胶泥状
 淡灰色胶泥状
涂敷方法
 用刮板、抹子刮抹抹压、滚压
 涂层厚度
 2mm（根据需要）、二遍完成
涂敷用量
 2mm:3.8kg / m2
 2mm:3.8kg / m2
操作条件
 环境温度：5℃～30℃、相对湿度：85％ 以下
基体要求
 钢：喷砂处理：Sa2.5级，混凝土：含水量低于6％
配套材料
 底漆、面漆、固化剂等辅助材料
║★还有用于医药、食品制造业设备的防腐抗磨玻璃鳞片胶泥产品★║
★物理性能
序号
 检测项目
 指标
 实测值
1
 未硬化胶泥外观
 各色泥状物
 绿色泥状物
2
 拉伸强度MPa
 ≥25
 ≥40
3
 弯曲强度MPa
 ≥26
 ≥75
4
 抗压强度MPa
 ≥69
 ≥125
5
 树脂含量
 55%-65%
 55%-65%
6
 粘接强度MPa
 ≥10
 ≥15

7
 冲击强度J/cm2
 ≥0.41
 ≥0.50
8
 巴氏硬度
 ≥40
 ≥50
9
 线性膨胀系数/℃
 ≤1.04×10-5
 0.99×10-5
10
 水蒸气扩散速率g/hr.cm2
 1.5×10-5
 1.4×10-5
11
 长期耐温
 ≯160℃
 160℃
12
 短时耐温（30分钟）
 ≯180℃
 180℃
★防腐  玻璃鳞片胶泥  特点
——主要材料:为确保产品质量，我公司生产的玻璃鳞片胶泥基材采用***原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。
——科学配方：防腐玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大***。
    防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。
——更高的性能：防腐玻璃鳞片胶泥可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。
——严格的管理：防腐玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
——***的寿命：我们的产品寿命可达30年，远远大于其它产品。
——储运方便：防腐玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。
——使用操作简单：防腐玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5 cm/m.℃,所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接，并不开裂龟裂。
    目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于：环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、农药、医药、食品、酿造、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一，用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上，并可达到终生***。

特点：

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

　 极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

　 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。

　　常温硬化，成型施工简单，修补容易。

玻璃鳞片胶泥施工方法

适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

　　管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其使用温度可达180℃。

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　　涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，***用漆罩面1至2道

乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型

　　　 乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（HVEGF）是其中鳞片涂料中的一种，HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片，

厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的屏蔽结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。

HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点：

　　　 1）有***的渗透率；

　　　 2）具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度；

　　　 3）耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；

　　　 4）一次性可达到较厚的涂层，施工方便；

　　　 5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高低腐蚀性和耐温性能。

钢烟道中温玻璃鳞片胶泥生产基地，乙烯基防腐胶泥质量乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易***，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 高温玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。 耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，***刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）

环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易***，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性
。

乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。