优质耐酸碱玻璃鳞片胶泥详细介绍

优质耐酸碱玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片涂料和树脂胶泥的主要好处有以下几点：

①受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通涂料或玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏；②提高了涂层和胶泥的机械强度；③降低了涂层或胶泥衬里层热膨胀系数，防止应力剥离；④耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小；⑤由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好；⑥修复性佳，使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补；⑦对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐；⑧施工性好。可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工，整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂

主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体

使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色：白色、半透明、淡绿色、淡蓝色

完成涂层厚度2mm／二到三遍。

涂敷方法 刮板、抹子涂抹

比重：1.4-1.8

涂敷用量：实用值：3.8kg / m2

施工配比 （wt/%）主剂 ：引发剂 ：促进剂

100：1～1.5：0.5～1

间隔时间4小时～30天

操作条件 环境温度 ：5℃-30℃

相对湿度 ：85％以下

包 装 主剂：铁桶（20 L）

引发剂及促进剂：塑料容器（5 L或10 L）

保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限20℃下三个月，15℃下六个月

海北树脂玻璃鳞片胶泥

树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温） 酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）

（脱硫塔、净烟道位置） 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）

适应温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃  液态:≤230℃ 气态:≤260℃

外观颜色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色

使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹

涂层厚度 2mm／二到三次施工  2mm／二到三次施工

胶泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米  2mm厚度 3.6公斤/平米

施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃

基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%  碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%

施工配比 （wt/%）主剂  引发剂 ：促进剂

100：1～1.5：0.5～1 引发剂 ：促进剂

100：1～1.5：0.5～1

相对湿度 85％以下 85%以下

保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限 20℃下三个月，15℃下六个月

玻璃鳞片胶泥
 玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
 
一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
  *发电厂
 排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱
 *钢铁厂
 盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置
 *石油
 原油储罐
 *化学工业
 氯碱装置、染料、化学品等装置
 *排水、废液处理装置
 混凝土槽、中和槽
 *污水处理装置
 
二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用
  玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
 玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
 
  三、性能特点：
     1、 玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
     2、 由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
     3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20~40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
     4、 热胀系数小。
     5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能
     6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
 四、防腐原理 ：
  玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。在1毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鳞片，腐蚀介质必须绕过它而渗入下一层树脂层，据在石油油罐或管道中应用实例表明，用它涂装的油罐防腐蚀寿命可达20年以上。
 五、玻璃鳞片防腐的优点：
     1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢，不容易产生介质扩散，可***避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学药品性能方面，常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料，都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对 5%HNO3、 40% 铬酸、 50% 氯乙酸，常用树脂固化物在 60~90 ℃时一般是无腐蚀性的，但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验；水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级；在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小 5~8 倍
      2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结度不会因热胀而衰减，热稳定性好。在物理机械性能方面，大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性；由于玻璃鳞片的增***果，可降低树脂固化物的膨胀系数近 50 ％（接近碳钢的膨胀系数），固化收缩率降低到 1/10-1/20 ，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明***折射现象，说明比 FRP 有更好的附着力和抗剥离能力，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。
      3 、在耐候性方面，玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，加速老化试验表明，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜，原始光泽减退等指标要好得多。
      4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复；耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
      5 、在介电性方面，玻璃鳞片是绝缘体，同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小 10 倍，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
      6 、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好，鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

 六、玻璃磷片的选择与表面处理对防腐涂料或涂层的影响：
 玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中；玻璃片用量应有一个范围：5％－40％，在此范围内采用水蒸汽透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，涂层抗渗性提高，但达到某一域值后，其用量增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％－40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40％。
 玻璃鳞片涂料的应用领域 ： 玻璃鳞片与多种树脂配置成防腐涂料、胶泥，可广泛用于：
     1、污物处理设备，如废气废液装置，水处理设施，烟囱，排烟脱硫装置。
     2、石油贮槽内衬。
     3、海洋工程、海洋开发工程，建筑物，构造物，船舶的内舱、甲板、海水水箱、海洋钻井，采油平台
     4、混凝土建筑中的应用：玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖设施等的防腐。
     5、各类装置中的应用：化工行业的化工装置、各种贮槽容器、化学反应塔、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。
     6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑防腐。
     7、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬，石油储罐底部平面的衬层（部分焊接、铆接点）
。
     8、电子的容器内衬。
     9、船舶的内外防腐。
     10、跨海大桥、港湾码头的防腐工程。染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱纸浆等行业。
     11、电镀金属工业的电镀和酸洗。
     12、锅炉、水槽存储器的内储层。
     13、食品工业中的发酵池、存储器底面衬层。
     14、交通运输业的罐式卡车、容器、船罐。
     15、渔业中的鱼罐，储运器。
     16、家畜业中的猪及家禽农场、储藏窖。
     17、外墙及屋面防水。
     18、新的工业领域、新的用途方面也已得到广泛的应用

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