乙烯基玻璃鳞片涂料坤宇厂家直销详细介绍

乙烯基玻璃鳞片涂料厂家直销

玻璃鳞片胶泥施工方法

乙烯基防腐胶泥质量乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易***，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆海洋工程工程建筑物、钢结构防腐玻璃鳞片胶泥施工方法   玻璃鳞片胶泥施工方法

特点：

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

　 极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

　 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。

　　常温硬化，成型施工简单，修补容易。

玻璃鳞片胶泥施工方法

适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

　　管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其使用温度可达180℃。

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　　涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，***用漆罩面1至2道

乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型

　　　 乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（HVEGF）是其中鳞片涂料中的一种，HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片，

厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的屏蔽结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。

HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点：

　　　 1）有***的渗透率；

　　　 2）具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度；

　　　 3）耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；

　　　 4）一次性可达到较厚的涂层，施工方便；

　　　 5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高低腐蚀性和耐温性能。

钢烟道中温玻璃鳞片胶泥生产基地，乙烯基防腐胶泥质量乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：

具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易***，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 高温玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。 耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，***刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）

环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易***，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。

乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

简易的施工方法

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本店所有产品均为厂家直销，***质量，价格优势，亲可以放心购物。玻璃鳞片胶泥-中温鳞片胶泥 -高温鳞片胶泥 -环氧玻璃鳞片胶泥价格在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀***,颠覆翻桶1-2次。

双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥0.5 h标准表述适用期
如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料
不推荐-不易掌控
推荐-气压10～25MPa、喷涂粘度 25S～45S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )，采用大口径或喷砂枪
狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒。
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
苯乙烯
用苯乙烯***定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。
涂料本身的温度应高于15℃，以***正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工，应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时，请勿施工。

涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系，满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于脱硫抗腐蚀，使用温度在120-180度的9063+9064+9065建议总膜厚不大于1800微米；使用温度小于120度的9063+9064+9065建议总膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不达标，须复自涂，则前道必须完全固化，加涂层膜厚不应小于300微米（不允许覆涂于面层表面）。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取方法消除。常温（25℃左右）保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关***和规定。
若使用9063+9064+9065以期获得的脱硫或化学品浸渍抗腐蚀，采用贴布加强,但应考虑使用玻纤布对材料用量的增大是有影响的。a在含氟介质时，宜选用涤纶布；b在含碱介质或次氯酸盐时，选用丙纶布或尼龙布或碳纤维；c在耐酸性介质时，一般选用中碱无蜡玻纤布。
与所有环氧树脂涂料一样，9063、9064、9065暴露在大气环境中会发生粉化和褪色。但是这些现象对防腐蚀性能没有影响。
桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用，避免固化不良。
冬春季温度较低，不利于整体涂层体系的良好硬化（干燥），需视需要干燥、投入使用时间相应延长2-4倍，以保护涂层的质量。

为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。

如何选购玻璃鳞片胶泥，玻璃片涂料，环保型:玻璃鳞片涂料|玻璃鳞片胶泥2.设计用途
多种脱硫塔、造粒塔、烟囱、烟道、二甲苯等有机溶剂容器、酸碱化学品容器等设施的内
壁，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强屏蔽性.
具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能.
良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好.
漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.
该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
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简易的施工方法-玻璃鳞片胶泥防腐施工，关于色差
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鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史，由于对这种材料性能和施工工艺认知不足，推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧、不饱和和乙烯基树脂进行涂刷，更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样，它在涂层中像鳞片一样，形成屏蔽结构。

廊坊坤宇防腐材料有限公司 致力于玻璃鳞片胶泥的生产，技术***！一直践行“诚信、人本、规范、创新"的核心价值观，以“奉献节能精品，锻造民族品牌"为己任，通过专业的生产技术、严谨的管理、超卓的设备，着力打造优质环保节能精品-玻璃鳞片防腐涂料。高温玻璃鳞片胶泥防腐性能，涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。

特征：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良．

玻璃鳞片胶泥-中温鳞片胶泥 -高温鳞片胶泥
聚氨酯防腐涂料-玻璃鳞片防腐涂料，主要用途：烟气脱硫装置、各种化工设备等．
涂刷方法：刮板、抹子涂抹。高效百色玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥价格
性状：颜色---------------------白色、半透明或绿色、蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂。
高效百色玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥价格特点用途：
    中温朔州市环氧型玻璃鳞片防腐胶泥、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
    1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
    2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
    3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
    4、热胀系数小。
    5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。901树脂玻璃鳞片面涂

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 6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。防腐施工时常常会使用玻璃鳞片胶泥进行作业，之后会形成一层玻璃鳞片树脂防腐层，这需要将一定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片和聚酯、环氧、乙烯基等树脂进行复配制成，在施工的时候需要使用泥抹子或者高压无气喷枪等工具，为了实现防腐，会将其喷附在经过处理的金属表面或其他被防护材料的表面。通常情况下在进行玻璃鳞片胶泥施工中会遇到各种问题，常见的比如说漆膜干后出现大小不等的凸起圆形泡，产生于被涂表面与漆膜之间或者是两层漆膜之间。其是因为基材处理不当、玻璃鳞片胶泥粘度过高、木材接合处及孔眼未填实、配比不当等问题，因此需要我们根据实际情况进行相应的操作来解决问题。由于玻璃鳞片是层状配置，再加上鳞片配合剂屏障的效果，能够起到因为膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，进而防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生。

首先在施工时需要等到木材干燥至合适的含水率之后再除去木材中芳香油或松油，接着就需要等到腻子、底层涂料充分干燥后再刷两层涂料；之后将木材接合处空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平后再刷涂油漆并使用干净的布来清理基材表面杂物，然后就可以刷了。玻璃鳞片胶泥施工粘度必须要合适，施工的时候需要先横理后竖理，***顺木纹方向理直。如果发现轻微气泡可以等到漆膜干透后先用砂纸打磨再补面漆。如果是大气泡则先需要挑破气泡、砂纸打磨、工艺修补。耐高温玻璃鳞片胶泥 烟筒防腐材料 玻璃鳞片防腐工程环保型:玻璃鳞片涂料|玻璃鳞片胶泥1.产品说明玻璃鳞片防腐施工每平米用量，玻璃鳞片胶泥-中温鳞片胶泥 -高温鳞片胶泥，这是一种高效重防腐涂料,有效成分玻璃鳞片胶泥施工数据
指触干
重涂间隔
完全固化
闪点
贮存稳定性

颜色及外观

适用期， h
干燥时间，h
物理二项
化学六项
0.12-0.16kg/m2/道
不足以形成***体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。
底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.28-0.32kg/m2、面漆约0.14-0.16kg/m2
底漆约100μm×2道 、中涂约200μm×2道、面漆约45μm×2道
底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂约3m2/kg/道(4m2/L/道)、
面漆约6m2/kg/道(7m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤1.0h
玻璃鳞片胶泥的使用寿命 最少16h ，最多不限
24h-7d
≥23℃玻璃鳞片胶泥施工数据。阴凉干燥处密闭贮存至少3个月,此后应在实施质量检查后再使用。

***的储存期会影响涂料的施工性。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。
符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
≥0.5
实干≤24
附着力，1级、粘结强度，≥2.0Mpa(混泥土底材破坏)
耐饱和氢氧化钠10d；沸水24h；湿热200h、70%硫酸10d；耐热性200℃×2h；二甲苯10d均不起泡、不脱落(复合涂层)
4.表面处理
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、***(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级,清洁度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面处理后,覆涂9063底漆之前,钢表面发生氧化,应重新喷砂除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。
涂覆9065之前确保9063或9064已完全固化，且表面清洁、干燥、***。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起延迟硬化、针孔和其它不可预知弊病的可能。
与7081或7083复合可用于保护防腐年限在10年以上要求
超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构，可是若使用于手工处理的底材，那么
最长防腐年限则要远低于10年。